液氮制備機常見的三種問題詳細說明

　　液氮制備機是一種高效、可靠且環保的設備，用于從空氣中提取并液化氮氣。它基于變壓吸附原理，通過高品質的碳分子篩作為吸附劑，在壓力下從空氣中分離出氮氣。通常由壓縮系統、冷凝系統、節流系統、蒸發系統及控制系統等多個部分組成，通過循環冷卻和節流膨脹，將氮氣液化。該設備具有高效率、低能耗、低成本和環保等優勢，輸出的液氮純度可以達到99.999%以上，適用于生物醫學、食品速凍、科研教育、工業氣體生產等多個領域。

       一、液氮制備機結冰原因

 

　　1、液氮不純含水分等雜質露天充裝

 

　　露天充裝液氮不純含雜質，導致鈦棒過濾器污堵，液氮充不進。

 

　　2、更換杜瓦罐時空氣中水分從管道進入更換時管道閥門未關，動作較慢

 

　　液氮含水分長期累積在液氮儲槽及浮球閥內導致浮球閥結冰后閥不能動作從而使液氮不能進入儲液槽。

 

　　二、液氮制備機故障現象

 

　　1、液氮機組更換液氮后液氮機組液位不會升高隨著時間推移液位在下降，更換液氮罐無效果。

 

　　2、停機檢查儲液槽上浮球閥已經結冰。

 

　　3、檢查真空管末段鈦棒過濾器有臟污。

 

　　應急處理方法：

 

　　1、清潔鈦棒：清潔鈦棒過濾器臟污表面。

 

　　2、吹除浮球閥結冰：排空儲液槽液氮，把氣相氣管對著浮球閥用100PSI的氣態氮氣連續的吹（過程中使用熱吹風機對氣管輔助加熱提高氣氮溫度）----保持120分鐘。

 

　　3、真空管及儲槽內部清潔化冰：2小時后然后把設備安裝復原，按操作流程執行即氣氮清掃，繼續清除設備內部結冰和雜物----保持至少30分鐘（注意：同時啟動快捷服務）。

 

　　4、儲槽加注液氮：按操作流程2擦做即給儲槽加注液氮（注意排氮口有霧狀氣體排出為正常）；

 

　　5、持續操作流程后續步驟開機。

 

　　三、液氮制備機如何防范

 

　　1、液氮供應商溝通保證液氮質量；

 

　　2、液氮更換規范制定和落實：

 

　　2.1更換時必須關閉真空管道入口閥門；

 

　　2.2連接杜瓦罐之前，杜瓦罐壓力泄壓到1.5bar以下；

 

　　2.3兩人操作，快速接好管道后，開啟真空管入口閥門；

 

　　3、CIP：每月對液氮機組按操作流程1做儲槽及內部氣掃4-6小時；

 

　　4、使用完液氮的杜瓦罐切換后必須把杜瓦罐所有閥門關閉，避免空氣進入杜瓦罐供應商充裝時未作氣掃工作導致含雜質水分超標帶來隱患；

 

　　想了解更多液氮制備機信息歡迎客服