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      當前位置:首頁產品中心液氮制備機中型液氮制備機全自動液氮制備系統
      全自動液氮制備系統

      產品簡介

      由于液氮制備系統配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克.

      產品廠地:杭州市
      更新時間:2025-04-24
      廠商性質:生產廠家
      訪問量:3627
      詳細介紹在線留言
      品牌Noblegen Cryogenics價格區間5萬-10萬
      產地類別進口應用領域醫療衛生,生物產業
        液氮制備系統采用的是一種的氣體分離技術,以碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣,氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。
        液氮制備系統所具備的特點:
        1、工藝新:電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術,催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物,使電解池催化效率高,產氣量大,氮氣純度高,電解池出廠前經過100小時以上高壓,大電流老化試驗,使電解池性能和工作狀態極為穩定。
        2、程序控制。儀器的全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓,恒流,氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。
        3、三級催化,除電解池中兩級催化外另有第三極催化,催化劑選用新型貴金屬,使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
        4、操作方便,免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關即可產氮,可連續使用,也可間斷使用,產氮量穩定不衰減。
        5、產氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附,是氮氣純度大大提高。
       

       

        在使用液氮制備系統時要注意:
        1、要嚴格執行開關機操作流程,在使用液氮制備系統時,或者在更換干燥劑之后,將氮氣排空閥置于排空狀態2小時,確保干燥管內空氣全部置換之后,再將手柄拔出。
        2、進氣口過濾器需定期清洗,周期視室內粉塵情況而定,可用超聲波清洗,以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。
        3、由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克。
        4、因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍,較易熔斷保險,應選用6A保險管。
        5、為避免機內存水過多,影響空氣純度,所以每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可??蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R,每日排水不得少于一次。
        6、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
        7、干燥管應定期更換,當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時,應更換內部填料。更換方法:關閉電源,并排空系統氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
        8、儀器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出系統中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統清洗電解系統約6-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

       

        常見問題相應解決方法:

        1、系統壓力異常

        問題描述:

        如果系統內部的壓力超出或低于正常工作范圍,可能會影響液氮的產量和質量。

        解決方法:

        (1)檢查閥門狀態:確認所有進出氣閥是否處于正確位置,避免因閥門未全開啟或關閉導致的壓力異常。

        (2)清潔過濾器:堵塞的過濾器會限制空氣流通,導致壓力下降。定期清理或更換過濾器可以防止此類問題。

        (3)校準壓力傳感器:如果懷疑是由于傳感器故障引起的誤報,則需對壓力傳感器進行校準或更換。

        2、溫度控制失靈

        問題描述:

        溫度控制系統失效可能導致無法達到所需的低溫條件,影響液氮生產效率。

        解決方法:

       ?。?)檢查冷卻系統:包括冷卻水循環泵的工作狀態、水管路是否存在泄漏等。確保冷卻水流量充足且無阻塞。

       ?。?)調整溫控設置:根據實際環境條件適當調整溫控系統的設定值,確保能夠適應外部變化。

       ?。?)維護制冷劑:檢查制冷劑水平,必要時補充或更換,以保證制冷效果。

        3、液氮產量減少

        問題描述:

        隨著時間推移,可能會發現液氮產量不如預期或者逐漸減少。

        解決方法:

       ?。?)優化操作參數:重新評估當前的操作參數(如進氣量、壓縮比等),看是否有改進空間。

       ?。?)清洗熱交換器:積聚在熱交換器上的污垢會降低換熱效率,定期清洗有助于恢復性能。

        (3)檢查密封性:微小泄漏會導致效率降低,因此要仔細檢查所有連接點和密封件的狀態。

        4、設備噪音增大

        問題描述:

        不尋常的噪音可能是機械部件磨損或其他潛在問題的信號。

        解決方法:

       ?。?)緊固松動零件:檢查所有螺絲和其他固定件是否牢固,必要時重新擰緊。

       ?。?)潤滑運動部件:適當的潤滑可以減少摩擦產生的噪音,并延長設備壽命。

       ?。?)更換損壞組件:對于已經損壞的軸承或其他關鍵組件應及時更換。

       

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